Le leghe della famiglia Al-Si sono diventate negli ultimi anni le più diffuse in commercio e costituisco ormai il 90% delle leghe di alluminio impiegate nel settore automotive. Tra i processi industriali destinati alla produzione di componenti in lega di alluminio, la pressocolata è senza dubbio la tecnologia più diffusa. Tuttavia questo processo, pur mostrando molti vantaggi, induce difettosità nei componenti, quali inclusioni e porosità, che ne compromettono le caratteristiche meccaniche. Se da un lato il tenore di difetti può essere limitato con una più attenta ottimizzazione dei parametri e delle condizioni di processo, dall’altro le proprietà meccaniche del materiale possono essere incrementate modificando la composizione chimica della lega di partenza. In questo lavoro viene discussa l’influenza di alcuni elementi alliganti quali Cu, Mg, Zn e Sr sulla microstruttura e sulle proprietà meccaniche di una lega AlSi9Cu3(Fe) pressocolata. Le indagini metallografiche eseguite tramite microscopia ottica ed elettronica a scansione e trasmissione hanno permesso di valutare a scale differenti la dimensione dei cristalli primari di α-Al e delle porosità, nonché di identificare le diverse fasi intermetalliche presenti. Sono state inoltre eseguite prove di durezza, microdurezza e di trazione statica sulle leghe prodotte, e i risultati sperimentali sono stati correlati con le differenti concentrazioni degli elementi alliganti.
CARATTERIZZAZIONE MULTISCALA DI LEGHE ALSI9CU3(FE) PRESSOCOLATE DOPO ALLIGAZIONE CON CU, MG, ZN E SR
FABRIZI, ALBERTO;FERRARO, STEFANO;TIMELLI, GIULIO;FERRO, PAOLO;BONOLLO, FRANCO
2012
Abstract
Le leghe della famiglia Al-Si sono diventate negli ultimi anni le più diffuse in commercio e costituisco ormai il 90% delle leghe di alluminio impiegate nel settore automotive. Tra i processi industriali destinati alla produzione di componenti in lega di alluminio, la pressocolata è senza dubbio la tecnologia più diffusa. Tuttavia questo processo, pur mostrando molti vantaggi, induce difettosità nei componenti, quali inclusioni e porosità, che ne compromettono le caratteristiche meccaniche. Se da un lato il tenore di difetti può essere limitato con una più attenta ottimizzazione dei parametri e delle condizioni di processo, dall’altro le proprietà meccaniche del materiale possono essere incrementate modificando la composizione chimica della lega di partenza. In questo lavoro viene discussa l’influenza di alcuni elementi alliganti quali Cu, Mg, Zn e Sr sulla microstruttura e sulle proprietà meccaniche di una lega AlSi9Cu3(Fe) pressocolata. Le indagini metallografiche eseguite tramite microscopia ottica ed elettronica a scansione e trasmissione hanno permesso di valutare a scale differenti la dimensione dei cristalli primari di α-Al e delle porosità, nonché di identificare le diverse fasi intermetalliche presenti. Sono state inoltre eseguite prove di durezza, microdurezza e di trazione statica sulle leghe prodotte, e i risultati sperimentali sono stati correlati con le differenti concentrazioni degli elementi alliganti.Pubblicazioni consigliate
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