Lo scopo di questo contributo è quello di investigare l’influenza della direzione di costruzione sulle proprietà statiche e di fatica di provini in acciaio maraging realizzati mediante sinterizzazione laser diretta su metallo (Direct Metal Laser Sintering DMLS) utilizzando polveri metalliche EOS MS1. Dopo la produzione, su alcuni provini è stato eseguito un trattamento termico di invecchiamento alla temperatura di 490 °C per 6 ore seguito da un raffreddamento in aria. Sia i provini “as-manufactured” sia quelli trattati termicamente sono stati realizzati con direzioni di costruzione pari a 0° e 90° rispetto l’asse del provino. Successivamente, sono state eseguite delle ispezioni allo stereoscopio delle superfici di frattura per investigare il meccanismo di danneggiamento e il punto di innesco della cricca. Infine, i risultati ottenuti dalle prove di fatica sui provini prodotti mediante DMLS sono stati confrontati con quelli riportati in letteratura sullo stesso materiale prodotto per fusione sotto vuoto.

Proprietà statiche e a fatica di provini in acciaio maraging realizzati mediante manifattura additiva

RIGON, DANIELE;GENNARI, CLAUDIO;DABALA', MANUELE;MENEGHETTI, GIOVANNI
2017

Abstract

Lo scopo di questo contributo è quello di investigare l’influenza della direzione di costruzione sulle proprietà statiche e di fatica di provini in acciaio maraging realizzati mediante sinterizzazione laser diretta su metallo (Direct Metal Laser Sintering DMLS) utilizzando polveri metalliche EOS MS1. Dopo la produzione, su alcuni provini è stato eseguito un trattamento termico di invecchiamento alla temperatura di 490 °C per 6 ore seguito da un raffreddamento in aria. Sia i provini “as-manufactured” sia quelli trattati termicamente sono stati realizzati con direzioni di costruzione pari a 0° e 90° rispetto l’asse del provino. Successivamente, sono state eseguite delle ispezioni allo stereoscopio delle superfici di frattura per investigare il meccanismo di danneggiamento e il punto di innesco della cricca. Infine, i risultati ottenuti dalle prove di fatica sui provini prodotti mediante DMLS sono stati confrontati con quelli riportati in letteratura sullo stesso materiale prodotto per fusione sotto vuoto.
2017
Atti del 46° convegno nazionale AIAS
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